首页 > 招聘信息 > KGK喷码机维护手册

KGK喷码机维护手册

作者:必发88游戏登录 来源:必发88官网游戏 日期: 2022-04-23 21:40:21 人气: - 评论: 1

  请注意避免夹住电极部件地电缆。 根据印墨种类 , 有时需要用加热器对喷头进行

  进行喷头的保养操作时,有时需要使电极在打开的状态下固定。在此说明其方法。

  D 在电极部件处于打开的状态下 , 将电极固定夹具安 装进电极固定夹具孔。 QT

  C 用手指将电极部件打开到最大限度。 D 在电极打开的状态下,取下电极固定夹具。 E 轻轻松开手指。

  在下述情况下需要进行该操作。 偏向电极,带电电极,检知电极上附着有印墨或其它杂质时。 发生警报时。 喷印不良时。 喷印的文字残缺不全时。 文字高度不足时。

  C 请在导墨嘴关闭的状态下进行操作。 D 请按照?1 安装?拆除喷头盖?的顺序拆除喷

  F 手持喷头,使电极部件朝向下方,用清洗瓶中的专用 清洗液清洗C带电电极和B检知电极的污垢。

  C带电电极,B检知电极被污染的场合。  ?请用清洗液清洗电极间的缝隙部分。

  请务必使电极部件朝下进行清洗。 请用沾有专用清洗液的清洁纸谨慎地擦拭偏向

  电极。如果偏向电极用清洗液清洗,可能会造成 印字高度不足的故障。万一出现该故障,请使用 吹风机的温风,使偏向电极干燥。

  G 在清洗后 , 请用附属的手动泵或吹风机彻底干燥电 极部件。特别是带电电极之间的缝隙。

  当带电电极 , 检知电极上附着有不挥发的清洗 液时 , 系统会认为附着有杂质 , 因此会发出警 报。

  H 请按照?1 电极部件的固定方法?的顺序 , 将 带电部件返回到原处。

  清洗电极部件时 , 不慎用清洗液清洗偏向电极的场合 , 或者由于天气或周围环境等的影响 , 造成偏向电极以及喷 头内部的湿度大的场合,或者出现喷印文字的高度不足的场合,需要用吹风机干燥喷头。通过吹风机的温风吹偏 向电极及其周围。

  当偏向电极表面有伤痕时,可能会造成由于漏电而导致触电,或由于放电而导致火灾。在保养时,请注意防 止使偏向电极的表面受伤。

  一旦拆除喷头盖 , 系统会停止提供高电压 , 但是 , 当取下喷头盖的状态下进行操作时 , 以防万一 , 当心高电 压。

  在下述情况下,需要进行该操作。 当导墨嘴上附着有印墨或杂质时 印字的低偏向侧残缺不全时 印字的低偏向侧效果不良时

  ?? 所谓低偏向侧? 在连续式喷码机中 , 通常墨线朝向导墨嘴呈直线飞行 , 由于电场的力量 , 使墨点发生偏移 ( 形成曲线 ),描绘成 文字。在构成文字的墨点中,偏移角度小的墨点(导墨嘴附近)称为低偏向墨点,偏移角度大的墨点(距导墨嘴 远)称为高偏向墨点。 文字的上下方向以及高,低偏向侧,根据喷头的设置方向和设定会发生改变。文字上下方向的某一侧是高偏向 侧,还是低偏向侧,请打开喷头盖进行确认。

  F 启动处理结束以后,机器的印字指示灯停止闪烁,在 屏幕上显示出?主菜单?。

  G 参考?1 保养操作中使用的画面?, 显示单元 测试(输出)画面。

  H 通过 :; 键 , 使光标选择 “导墨嘴开”项 , 通过 =键,切换0?0/状态。打开导墨嘴。其它 部分的输出状态,请按照右图所示进行变更。

  K 清洗操作完成以后 , 变更 “导墨嘴闭”为 ON 状态 , 关闭导墨嘴。导墨嘴关闭动作完成以后 , 反转显示 自动恢复成通常状态,关闭动作完成。 注意 清洗动作完成以后,请务必关闭导墨嘴。 否则,可能会造成喷嘴处印墨凝固。

  L 根据?1 电极部件的固定方法?的顺序 , 使电 极部件返回原来的位置。

  ?? 喷头一旦受到振动 , 墨线方向会一时偏斜 , 撞击 导墨嘴,使导墨嘴的边缘处附着印墨块。另外,即 使喷头不受振动 , 由于长时间使用 , 也会使导墨 嘴渐渐被印墨污染。 导墨嘴一旦被印墨污染 , 在喷印时 , 会阻碍墨线 的正常飞行 , 造成印字不良 ( 特别是低偏向侧出 现墨点残缺)。

  在下述情况下,需要进行如下操作。 墨线的飞行方向不安定时 喷嘴堵塞造成印墨无法喷出时 喷印质量不良时

  D 变更l 导墨嘴开z 为 ON 状态。其它部分的输出状态 , 请按如下步骤进行变更。

  拆下2个固定螺栓以后,取 下喷嘴。此时请不要取下附着在墨缸上的 O 型密封 环。

  D 拆下喷嘴以后 , 用清洗瓶的喷口端部堵住喷嘴的 出口 ( 印墨的出口侧 ), 用强水流的清洗液通过喷 嘴喷出。污垢严重的情况下 , 请将喷嘴浸泡在专 用的清洗液中。

  另外,如果有超声波清洗器的场合,用清洗液连续清 洗20分钟。(不执行这些操作,有可能造成喷嘴孔处 印墨固化。)

  E 用干燥的压缩空气,与墨线方向相反(墨线的出口侧 朝向入口侧的方向)的方向吹气,使其干燥。没有压 缩空气时,请使用附属的手动泵。

  D 安装完成以后 , 改变 “主泵”“印墨阀”和 “排空 气阀”的状态为ON状态。从喷嘴喷射出印墨。此时 请确认从喷嘴的安装部位是否有印墨泄漏。如果从 喷嘴周围有印墨泄漏 , 请再次点击 “主泵”“印墨 阀”和 “排空气阀”,使其变成OFF状态,停止印墨 循环,重新安装喷嘴。

  E 清洗和安装喷嘴的操作结束以后 , 请确认喷嘴密封 装置的密封状态,并调整,确认墨线方向。 ?? 喷嘴孔非常细微 , 长时间使用装置时 , 在喷嘴孔 的周围渐渐蓄积杂质 , 这些杂质会阻止墨滴的正 常形成 , 影响印字质量。另外 , 由于错误操作 , 万 一使喷嘴内部的印墨发生固化 , 或由于杂质的堵 塞造成墨线无法正常被回收到导墨嘴时 , 需要拆 下喷嘴,进行清洗。

  下述情况需要执行该操作。 墨线偏出导墨嘴时 印字的低偏向侧残缺时 导墨嘴的端部堆积有印墨块时 拆装喷嘴以后

  F 参考?1 保养作业中使用的画面?, 进入单元 测试画面(输出)。

  G 改变 “导墨嘴开”“印墨阀”和 “主泵”的状态为 ON状态。(印墨喷射的状态下打开导墨嘴)?

  H 反复缓慢地变更 “排空气阀”的状态 , 此时 , 请确认墨线是否呈直线从喷嘴喷出 , 以及墨线的飞行状态是 否稳定。

  I 改变 “排空气阀”为 OFF 状态 , 同时使 “循环阀” 进入ON状态。l

   从侧面 ( 喷嘴侧 ) 看 , 确认墨线进入导墨嘴的位 置是否是。

  上下方向偏移的场合 旋松固定螺栓 A1, 再旋转调整螺栓 A2( 使用 2mm 的 六角扳手)进行调整。

  如果过度旋松固定螺栓 A1,B1,调整墨线方向后 进行拧紧时 , 墨线的方向又会再次发生变化。故 请注意。

  作业场所有风时 , 在调整墨线方向以后 , 到安装 喷头盖以前的时间内 , 请注意防止由于风使墨线 方向出现偏移,导致污染导墨嘴。

  L 调整完成以后,分别拧紧固定螺栓A1和B1。 M 按照?1 电极部件的固定方法?的顺序使电极

  部件返回原处。此时,反复多次上下移动电极部件, 确认带电电极是否受到污染 , 以及带电电极是否接 触到了墨线。

  N 清洗喷嘴和导墨嘴上的污垢。清洗以后 , 把 “导墨 嘴闭”设定成 ON 状态。在导墨嘴关闭过程中 , 墨线 仍然保持喷射状态。等待导墨嘴完全关闭。

  O 导墨嘴完全关闭以后,缓慢放下电极部件。 P 按照?1 安装?拆除喷头盖?的顺序 , 安装喷

  进行。 在印字状态下 , 只将喷头盖拆下的状 态。) 调整墨线的方向以后 , 务必确认是否能够正确 地喷印。

  在下述情况下,需要进行该操作。 从喷嘴的间隙处有印墨漏出时 墨线方向不稳定时 更换喷嘴板的喷嘴密封件以后 拆状喷嘴以后 确认密封性不良时

  C 关闭导墨嘴,使印墨进入循环状态。 D 为了避免印墨飞散到四周 , 请将喷头置于保养维护用

  E 用装有清洗液的清洗瓶 , 将少量清洗液滴到喷嘴和 导墨嘴的间隙部位。 使喷嘴面朝上操作 , 会便于操 作。)

  F 密封性不良时,会发出声音,同时吸入清洗液。另一 方面,喷嘴上的清洗液不被吸收,残留在喷嘴上的情 况下,说明密封性良好。 密封性不良时,请进行如下密闭性调整。

  D 参考?1 清洗喷嘴?的喷嘴清洗的步骤C?E 的操作,拆下喷嘴板。 注意 固定喷嘴板的螺栓非常小,谨防丢失。

  G 将 “导墨嘴闭”置于OFF状态,停止导墨嘴移动。? H 清洗导墨嘴以及拆除的喷嘴板。

  ?? 此时 , 如果使喷头朝上 , 喷头后部的电气部分会 流入清洗液。当用清洗液清洗喷头时 , 请使喷头 略朝下。

  K 用附属的手动气泵或干燥的压缩空气彻底干燥喷嘴 板和喷嘴密封件及其周围部位的清洗液。( 不彻底 干燥清洗液,则无法得到理想的密封性。)

  L 将 “导墨嘴闭”设定成 “ON”状态。在导墨嘴关闭 过程中,注意防止喷嘴板接触到喷嘴。 警告 在导墨嘴移动过程中 , 为了避免喷嘴板接触到其 它部件 , 请用手着实地按住喷嘴板。一旦喷嘴板 在接触到其它部件的情况下 , 导墨嘴移动的情况 下,会造成导墨嘴变形。

  N 固定喷嘴板 ,( 使喷头朝上 , 将喷嘴板置于喷嘴上 , 拧紧螺栓,固定喷嘴。)

  ?? 将拆下的喷嘴重新安装以后 , 以及喷嘴板的喷嘴 密封件发生劣化时 , 可能出现喷嘴密封装置的密 封性不良。如果密封性不良,在装置停止时,被密 封的导墨嘴和喷嘴之间将会漏出印墨 , 污染喷嘴 和导墨嘴周围。

  下述情况下需要执行该操作。 停止装置以后,从导墨嘴密封件处漏墨时。 反复多次调整导墨嘴的密封性,仍然密封性不良时。 ?? 喷嘴密封装置的密封性不良 , 反复多次按照?调 整喷嘴密封装置的密封性?进行调整以后 , 仍然 密封性不良时,喷嘴密封件可能已经劣化。此时, 请更换新的喷嘴密封件。(使用寿命为1000小时)

  C 请按照?1 电极部件的固定方法?的顺序 , 固 定电极部件。

  D 参考?1 清洗喷嘴?的喷嘴的清洗步骤C?E 的操作,拆下喷嘴板。

  G 关闭导墨嘴。 H 导墨嘴关闭以后 , 打开 “主泵”“印墨阀”和 “循

  I 再次松开喷嘴板,执行?密封性调整?。如果密封性 不良,请重新调整密封性。

  J 撕下粘贴在喷头背面的更换零部件管理标签 , 将更 换用喷嘴密封件附属的更换零部件管理标签粘贴在 原标签位置。

  K 在粘贴的更换零部件管理标签中记载上更换日期和 下回更换时间。除去透明膜的衬纸将透明膜贴在相 应位置。 下回更换时间是在时间履历的通电时间 的值基础上 , 加上喷嘴密封件的更换时间 1000 小时 后的值。

  下述情况下需要执行该操作。 导墨嘴完全不动时 开闭导墨嘴时,声音异常,移动动作不顺畅 主轴和导向轴上附着有印墨和杂质等时

  下述情况下需要执行该操作。 调整墨线方向以后 喷嘴密封装置的密封调整时

  C 确认间隙时 , 请参考?1 清洗导墨嘴?的步骤 C ? G,必须在打开单元测试以后进行操作 , 在印 墨停止循环,喷嘴板被拆除的状态下进行。

  D 调整墨线方向以后,间隙会不准确,若放置不管就关 闭导墨嘴,或导致导墨嘴与喷嘴相接触,造成导墨嘴 变形。所以,调整墨线方向以后,在导墨嘴全开状态 下,稍微拧松间隙调整的螺栓,导墨嘴从喷嘴开始移 离1mm左右。

  F 在导墨嘴和喷嘴之间插入 0.2mm 的塞尺 , 移动导墨 嘴 , 使其轻轻接触到塞尺为止 , 拧紧导墨嘴间隙调 整螺栓。

  G 最后用 0.3mm 的塞尺确认的确不能被插入间隙为 止。 ?? 为了达到正常的喷嘴压盖功能 , 喷嘴面与导墨嘴 管的间隙必须调整到0.2?0.3mm之间。在调整完 墨线方向以后 , 或喷嘴压盖的密封调整中 , 请确 认间隙,间隙未达标时,要进行调整。

  在下述情况下需要执行该操作。 墨线飞行方向不稳定时 文字高度降低时

  F 打开喷头过滤器盖。(此时,从喷头过滤器本体处可 能会有印墨流出,所以请保护好周围。)

  I 用清洗液清洗喷头过滤器本体。清洗喷头过滤器本 体到墨缸(安装喷嘴处)之间的管路,效果更佳。

  J 安装新过滤器和部件。( 注意部件的安装方向 ) 将以 下各零部件安装到喷头过滤器本体内,并拧紧盖。各

  K 将 “主泵”和 “印墨阀”设定成ON状态,持续排墨  ?  秒左右。然后关闭 “主泵”和 “印墨阀”。此 时,如果喷嘴没有墨线 清洗喷 嘴?的顺序清洗喷嘴。

  喷头内部过滤器一旦堵塞 , 会造成墨线飞行方向 不稳 , 文字高度降低。这种情况下 , 请更换过滤 器。

  当墨线的飞行方向不稳时,为了使墨线的飞行状态恢复正常的处理,称为排空气处理。

  如果强行弯曲导墨嘴进行调整,则弯曲后的导墨嘴 可能会损伤偏向电极 , 造成喷头着火等事故 , 因此 禁止强行弯曲导墨嘴。

  在下述情况下,也需要执行该操作。 墨线的飞行方向发生改变时 更换喷头过滤器以后

  ?? 墨线发生变化的场合 , 在执行完该处理以后 , 请清 洗喷头。 另外 , 更换过滤器等操作以后 , 在印墨中会混入少 量的气体(空气)。一旦在管路内混入空气,在喷嘴 孔处会残留有气泡,造成墨线飞行方向发生偏移。 为了除去印墨中混杂的气泡 , 需要执行排空气处 理。

  D 确认 墨水瓶和# 溶剂瓶内的印墨及溶剂是否适量。 标准机

  E 剩余量不足的情况下 , 打开印墨 ( 溶剂 ) 瓶盖 , 补充 印墨(溶剂)。

  向颜料墨水机中注入墨水以前,请事先充分摇晃墨 水瓶,直至底部的沉淀完全消失,然后再向机器的 墨水瓶中注入墨水。

  确认是否有沉淀时,将墨水瓶倒置30秒左右,即可 看到瓶底的状态。摇晃墨水瓶仍然有沉淀时,请使 用搅拌棒充分搅拌墨水瓶内部。

  补充时,请按照印墨(溶剂)瓶中显示的补充高 度线为标准进行补充,不要补充过量。

  键,补充印墨,使印墨量达到正 常值。 印墨补充结束时,系统会自动停止补充。)

  该操作为每天需要进行的点检。确认凝集瓶中的废液量,并在溢出之前及时进行清除。

  D 压力值不正确时,需要调整压力值。打开$$43本 体上的小门,顺时针方向旋转压力调整螺栓,提高压 力。逆时针旋转压力调整螺栓 , 印墨压力下降。使 用宽度较大的一字螺丝刀进行调整。 注意 主泵压力设定值请确认书后的?1 印墨固有 条件?。

  在下述情况下需要进行该项操作。 调整压力,仍然无法使压力值达到正常设定值 感觉泵的声音异常时

  F 逆时针方向旋转印墨过滤器上的白色螺母 , 将其取 下。用手即可将该螺母拧松 , 如果用手拧不动的情 况下,请使用17mm的定型扳手,或扳子等辅助工具将 其拧下。

  K 在标签上注明更换日期 , 下一回更换时间等。取下 粘在透明标签背面的衬纸 , 将透明标签粘贴在过滤 器上。(所谓下一回更换时间是指,在主菜单的通电 时间的值基础上 , 加上过滤器的更换时间 1500 小时 以后的值。)

  在下述情况下,需要执行该项操作。 每月的点检时 风扇的声音异常时

  风扇过滤器需要按照规定的安装方向安装。没有 粘贴PP材质标签的部分安装在前方。

  更换过程取决于主泵种类。此更换作业指导书所使用的主泵种类是DPF204RA1。 其他的主泵更换作业指导书,请参阅“附录—泵膜更换指导书”。 此处所描述的更换作业, 将在出现以下情况时需要。 当显示墨水泄漏的报警代码时

  I 泵膜单元下部安装了漏墨检知FPC。请将此部品从 本体的检知基板上拔下。

  J 更换接头时,接头和泵膜单元连接处会有墨水滴 落,请使用抹布或类似物保护泵膜单元的周围,外, 请保护主体的检知基板, 以免基板附着上墨水。

  K 使用一字螺丝刀将泵膜单元的紧固件取下,将取下 的上侧接头连接到新的泵膜单元上,使用紧固件固 定

  L 下方的接头也使用相同的方法取下,并安装到新的 泵膜单元上。 注意事项 在安装接头时,请避免将泵膜单元的上下位置 弄反。 接头没有安装到位或是紧固件没有插到正确 位置,都会导致漏墨的发生。接头和紧固件一 定要插到最底部位置。 安装接头时,请避免将墨水沾染到泵膜单元的 漏墨检知FPC

  M 请将泵膜单元下部的漏墨检知 FPC 插到本体一方的 检知基板上? 注意事项 请避免将墨水沾染到漏墨检知 FPC 和本体一 方的检知基板的连接处?

  N 将泵膜单元安装到主泵本体上,然后使用 2 个螺丝 固定 注意事项 请注意,在安装泵膜单元弹簧时,请不要使之 和周围接触?

  O 将泵单元放入本体中,然后用螺丝固定 P 请将本体右方的主开关置于ON位置, 按下控制面板上的电源,动CCS-R? Q 更换交换部品管理标贴后结束。

  C 将机器中所有容器内部的墨水完全排出。 排出处理方法请参阅 「P135: 排出处理」。

地址:必发88官方网站游戏-必发88游戏登录
邮编:430074 - 电话:027-876188 - 手机:1816260203307122568

必发88官方网站 ICP备案号 苏ICP备68489541号-16 XML地图